1.浇筑墙体基础前，应清除软基础和风化表面，然后按2层安装模板m高度组装，钢管脚手架加固校正。模板安装校正后，请现场监理工程师和甲方业主代表验收。经验收合格后，应立即浇筑混凝土，毛石投入不得超过30%。同时，振动助手在浇筑混凝土时振动，振动必须到位，不得漏振，以保证混凝土的外观和质量;混凝土浇筑完成后，混凝土表面应采用木砂板砂毛，以便上浇筑时接口;每层混凝土的浇筑高度应根据模板组装高度进行浇筑。

　　2.挡墙基础浇筑后，墙体浇筑。墙体模板施工按基础模板安装进行。同时，模板校正加固时，墙体应按设计要求放置Φ75mmPVC塑料管用作排水管。鉴于挡土墙单层浇筑混凝土量大，高度高，可用于模板加固Φ14钢筋穿过塑料管，两端固定在模板外的脚手架上，用于加固，这样既增强了挡墙的结构，又固定了模板，使模板不变形，达到了美观的效果。

　　3.挡土墙按设计要求分段浇筑，按设计要求20m留置2cm宽伸缩缝，缝成直线，用泡沫板填充伸缩缝，用油膏填充伸缩缝表面;挡墙外墙按设计要求1:0.05斜面施工，内墙1:00.31坡度以设置临时标准样架作为标准，使墙面光滑整洁。

　　4.设置回填材料和排水孔

　　(1)浇筑混凝土挡墙7天后，强度达到70%后，可回填墙体背面。内摩擦角大于30度，重度较大=18KN/m3.分层压实，密实度大于94%，应清除墙后填料中的树皮、草根等杂物。

　　(2)挡土墙体在回填过程中，必须随时掌握一定高度，根据设计要求设置排水孔，并在进水孔墙背面设置反过滤防渗隔水设施，从第一排水孔到顶部排水孔回填50cm厚砂卵石应在第一排水孔进水口下铺设一层20层cm厚不透水夯实土层;

　　(3)反滤层第一排水孔应高于沟底0.3m设置。

　　(4)墙体应分层设置排水孔，排水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管道下排水孔出口应高于地面30cm 以上;墙内PVC支模时应安装并定位管道;墙背进水口管道应伸出墙20cm，粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下

　　5、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。所有用于本工程的模板应在模板施工前进行清洗、抛光、校正、上油或脱模。在模板施工前，应清洁、抛光、校正、上油或去除工程中使用的所有模板。然后根据设计挡墙的几何尺寸组装模板。模板组装后，下一步安装模板。安装模板时，应根据设计标高在两端制作高程控制桩，拉线加密高程控制点，控制模板顶面标高。安装模板后，根据设计标高和固定控制点对模板进行加固和校正。模板校正后进行自检，自检合格后申请监理工程师检查模板。

　　6.为保证施工安全和模板固定，沿挡土墙搭设双排脚手架，高于挡土墙1.2m。

　　7.混凝土浇筑前，应将所需毛石经检测合格后运至现场，以免混凝土施工过程中缺料。

　　8、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时，毛石不得与模板接触至少10间距cm，毛石投入量不大于混凝土总工程量的30%。使用的毛石强度不得小于30MPa，抛出的所有毛石放置完毕后，应立即注入混凝土。同时，应使用三相振动棒振动。振动时，振动棒应快速插入并缓慢拨动，并严格控制插入振动的间距cm做梅花形。每层浇筑完成后，应在当层顶面用毛石预留马牙茶，以便下一层混凝土浇筑 建筑层结合更紧密。每层混凝土浇筑时，应严格按照预测高度控制混凝土顶面，浇筑的混凝土不得高于控制标高。

　　9.混凝土浇筑施工时，应做好施工记录，抽取混凝土试件并做好记录。混凝土试件的频率不低于规范要求，每班应抽取1-2组混凝土试件或100-150m3一至二组。记得加我微信：cegongcom

　　10.混凝土墙体的施工工艺流程与基础施工相同。监理工程师只有通过检查才能进行每个环节。由于墙体较高，模板支撑的每一个细节都非常重要。安装墙体模板时，应提前用墨水弹出墙体底部宽度线，便于安装模板时使用;弹出底边线后，应立即在墙体前后坡面设置样框坡线，安装模板支撑时，应严格按照已搭设的样架坡面线进行组装;为了增强模板的完整性和牢固性，可以在模板上纵横向每隔1次m加设一根Φ14水平拉杆;在沉降缝处支撑模板时，应提前安装固定沉降缝的泡沫板，使其缝从下到上断开;模板安装时，架管应采用双脚手架，纵横间距不得大于1m;每次拆模时，应保留浇筑混凝土的模板有一米高，不得拆除。便于下一次模具更顺接，同时尽量减少第二次浇筑时水泥浆渗入浇筑混凝土墙面。

　　11.混凝土浇筑应严格按照要求和相关规范进行，原材料应严格按照规定进入现场，配合比应严格按照设计配合比进行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净;浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，及时修复墙面有麻面或漏浆的部位。

　　12.由于沉降不均匀或热胀冷缩问题导致施工缝渗水，本工程采用止水带，尤其是钢板止水带。由于沉降不均匀或热胀冷缩问题导致施工缝渗水，本工程采用止水带，尤其是钢板止水带。原理是通过钢板的弹性吸收不均匀沉降或热胀冷缩引起的变形。

　　13.混凝土模板拆除后，应立即组织工人进行洒水养护。养护时，不要看着洒水。混凝土必须慢慢浸泡。强制养护时间不得少于7天。